JORNADA DE AUTO EVALUACIÓN EN INGENIERÍA EN DISEÑO DE PRODUCTOS... Bereve Reseña Sobre Mi Participacióin

Tuve el agrado de ser invitado a participar en la jornada intensiva (dos días completos) de auto evaluación de mi carrera (Ingeniería en Diseño de Productos). La sesión de dividió en cuatro grupos de trabajo, los cuales luego de analizar y discutir un tema específico asignado a cada grupo de trabajo (tema relacionado a la carrera), se exponía al resto de los grupos para terminar de completar dicho análisis y de paso obtener una retroalimentación.

Los grupos se componían de alumnos, ex-alumnos, profesores y gente externa a la carrera. En mi caso tuve el agrado de trabajar con Paulina Olguín (presidenta del centro de alumnos 2010 de la carrera), Leonardo Madariaga (Ingeniero en Diseño de productos y profesor de planta) y Mario Dorochesi (Jefe de la carrera, diseñador industrial, magíster en innovación tecnológica y emprendimiento).

La jornada fue realmente enriquecedora y creo que contribuirá enormemente al desarrollo de una carrera como lo es Ingeniería en Diseño de Productos, la cual a pesar de ser relativamente nueva, crece a pasos agigantados y se posiciona fuertemente.

Una vez finalizada la extenuante jornada fuimos invitados a cenar y de paso a disfrutar de una gran velada junto a todo el equipo

REUTILIZACIÓN DE CONTENEDORES MARÍTIMOS PARA LA EMRPESA AGUNSA... En el Marco del Ramo Concepción de Productos

Durante el primer semestre del año 2010 en el ramo Concepción de Productos de la carrera Ingeniería en Diseño de Productos (a cargo del profesor de planta Pablo Prieto) , se realizó un proyecto en conjunto con la empresa Agunsa, representada por el gerente de logística Bill Bocic.

Agunsa es una empresa que se dedica al transporte de cargas en contenedores marítimos a través del mundo. Estos contenedores utilizados tienen una vida útil para el transporte marítimo reducida debido a las altas exigencias a la hora de proteger su contenido. Pero una vez en desuso existe la opción de reutilizarlos y es aquí donde nace la oportunidad de de reutilizar los contenedores viejos de una manera única y original.

Se nos encarga por ende la misión de diseñar una opción rentable para Agunsa, dividiéndonos en grupos de a cuatro personas cada uno y encausándonos en el tema de la reutilización de sus contenedores marítimos.

En primer lugar se realizó una lluvia de ideas para analizar las posibilidades de reutilización, posteriormente se comenzó a evolucionar una propuesta para perfeccionarla y tras evaluar un sinfín de veces el verdadero sentido del proyecto llegamos a un concepto de desarrollo basado en desarrollar un:

MULTI-ESPACIO-MODULAR el cual engloba una gran cantidad de usos y posibilidades. Es así como se prosiguió con la modelación de la idea en formato digital, creando modelamientos en el programa Pro Enginner y renderizando imágenes para lograr una apariencia más real con ayuda del programa Rhinoceros (V-Ray).

Luego se procedió a costear cada una de las partes del proyecto para ver la factibilidad económica de fabricación y producción, para lo que se averiguaron los costos de todos los materiales, insumos y sistemas necesarios para la efectiva realización del proyecto sin pasar por alto ningún detalle y lograr el objetivo de la mejor manera posible, dividimos el proyecto en sistemas o procesos que componen el total.

Algunos de los aspectos considerados en el proyecto fueron:

- Estructuración Interna
- Revestimiento Interno y Externo
- Sistema hidraulico

- Sistema eléctrico

- Sistema anti pandeo

- Sistema de bisagras

- Sistema de nivelación piso / compuerta

- Mano de obra

- Costo del contenedor viejo

- Aislación

Finalmente se llegó a una propuesta factible de producir en términos económicos y reales de fabricación, la cual no solo nos entregó un alentador costo, sino también un muy buen margen de utilidades para el proyecto y por ende para la empresa.

Tras la exposición, Bill Bocic se mostró sumamente interesado en el proyecto y en su futuro desarrollo.

TALLER V PRESENTA EXITOSAMENTE DISEÑOS PARA CMPC TISSUE... Taller en el Cual Participé Desarrollando un Dispensador de Pañales Para Almacén

Prototipos desarrollados durante todo el primer semestre de este año, bajo la supervisión del profesor Gabriel Cereceda, cautivaron a representantes de la Compañía Manufacturera de Papeles de Chile, empresa que posee a diversas marcas de renombre como ELITE. Las innovadoras propuestas fueron de tal agrado, que incluso algunos de los envases podrían llegar a verse en las estanterías de supermercados y negocios durante los próximos meses.

Completa sorpresa provocó en los asistentes de la entrega final de Taller V de Productos los diversos prototipos de packaging, dispensadores y sampling generados por los alumnos, tras un largo semestre de análisis de mercado, usuarios, y correcciones. Esto, ya que los objetos contaron con todas las restricciones y variables de producción que CMPC Tissue cuenta para la producción, así como también con un profundo estudio de los nichos a los cuales los artefactos apuntaron.

Esto último fue de vital importancia para CMPC Tissue, empresa que valoró la factibilidad de las propuestas y que se encuentra en conversaciones para desarrollar los mejores prototipos e implementarlos como envases para algunos de sus productos.

Por otro lado, los alumnos con las propuestas más destacadas podrán realizar prácticas profesionales en la destacada empresa chilena.

Autor Texto: Hugo Villarroel

Por mi parte…

En el transcurso de Taller V me tocó trabajar específicamente con la marca de pañales babysec, dentro de la cual desarrollé un dispensador de pañales para almacén, basado en el concepto de Dosis Activa e Higiénica, el cual tenía la particularidad de adaptarse a todas las cantidades envasadas por la empresa (10, 20, 40 y 60 pañales) y todas las tallas (CH, M, G, XG y XXG).

La idea esencial de mi dispensador era que éste fuera capaz de satisfacer las necesidades de los tres entes presentes a la hora de comprar pañales en el almacén, es decir, EMPRESA, ALMACENERO y COMPRADOR.

Por una parte, el dispensador desarrollado tenía la particularidad de poseer un fácil sistema de recarga (Higiénico y manejado por el almacenero) y un sencillo sistema de dispensación manejado por el usuario, es decir, es el mismo comprador en el almacén quien puede dispensar su propio contenido dentro de la bolsa y a demás le quita trabajo y molestias al almacenero (mejorando así la higiene y evitando la manipulación previa del pañal por el almacenero). Entonces finalmente, al interactuar el cliente con el dispensador y por ende ahorrarle trabajo al almacenero; ambos se fidelizan con la marca y por ende con la empresa. Logrando el objetivo de satisfacer a los tres: Empresa, Almacenero y Comprador.

Mi prototipo, exposición y demostración causaron gran sorpresa en los representantes de la empresa CMPC Tissue, quienes se mostraron sumamente interesados y no descartaron desarrollar el producto o la idea a futuro.